該生產(chǎn)線采用一體化封閉連續(xù)生產(chǎn)式設(shè)計，由原料自動輸入至意大利面二次切斷，生產(chǎn)各環(huán)節(jié)無須人手操作，減少產(chǎn)品二次污染，保證了所生產(chǎn)的食品安全衛(wèi)生。

    該系列生產(chǎn)線具有自動化程度高，工藝流暢，操作便捷，使用人工少， 產(chǎn)出產(chǎn)品合格率高， 大大地降低了生產(chǎn)費用， 廣受用戶歡迎。

本生產(chǎn)線主要有以下幾個特點：

1.產(chǎn)品規(guī)格多樣化，可滿足不同客戶的多種需求，由單機每小時生產(chǎn)原糧150公斤至1000公斤不等；

2.生產(chǎn)線基本是全封密的，只需要幾個人巡視操作即可，大大地降低了勞動成本；

3.生產(chǎn)線運行流暢、性能穩(wěn)定可靠、故障率低；

4.生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)設(shè)計科學合理，所有備件及配件均采用國內(nèi)或國際名牌產(chǎn)品。同時在生產(chǎn)線的重要工藝環(huán)節(jié)裝有自動檢測傳感器，可實時監(jiān)控工作情況，做到產(chǎn)品質(zhì)量可追溯；

5.材質(zhì)：整機內(nèi)、外包均采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，擠壓機套筒內(nèi)壁采用SUS304不銹鋼材質(zhì)、擠壓螺桿為合金鋼材質(zhì)，各管路均為快接形方式，易于拆卸清洗；

6.自動化程度高：本生產(chǎn)線已逐步采用PLC和觸摸屏代替了傳統(tǒng)的按鈕、溫控表、頻率表、電位器等電器件，采用人機界面搭載以太網(wǎng)交換機發(fā)布命令，實現(xiàn)信息的交流與控制。

將原料與定量的水自動混合并攪拌均勻, 加水量與攪拌時間可提前設(shè)定，設(shè)備操作簡單易清洗；

通過螺桿輸送使面團均勻、穩(wěn)定的落入到擠出工序，輸送速度可調(diào)；

面團通過擠出成型，模具孔徑及形狀可調(diào)；

通過風機使擠出的米粉表面迅速冷卻, 易于切斷；

意大利面條自動掛到粉桿上并切斷, 長度可調(diào);

預干燥機溫度、濕度實現(xiàn)自動控制，節(jié)省能源消耗.

為了達到均勻的干燥效果， 干燥隧道依據(jù)干燥曲線自動調(diào)控；將干燥后的意大利面冷卻到溫室進行包裝，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，便于保存；